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數控加工

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數控加工

  • 所屬分類:數控加工

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  • 發布日期:2016/07/08
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數控加工

數控加工(numericalcontrolmachining),是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。用數字信息控製零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀複雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工的有效途徑。機床的受控動作大致包括機床的起動、停止;主軸的啟停、旋轉方向和轉速的變換;進給運動的方向、速度、方式;刀具的選擇、長度和半徑的補償;刀具的更換,冷卻液的開起、關閉等。
數控技術起源於航空工業的需要,20世紀40年代後期,美國一家直升機公司提出了。

數控機床的初始設想,1952年美國麻省理工學院研製出三坐標數控銑床。50年代中期這種數控銑床已用於加工飛機零件。60年代,數控係統和程序編製工作日益成熟和完善,數控機床已被用於各個工業部門,但航空航天工。

業始終是數控機床的最大用戶。一些大的航空工廠配有數百台數控機床,其中以切削機床為主。數控加工的零件有飛機和火箭的整體壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋槳以及航空發動機的機匣、軸、盤、葉片的模具型腔和液體火箭發動機燃燒室的特型腔麵等。數控機床發展的初期是以連續軌跡的數控機床為主,連續軌跡控製。

又稱輪廓控製,要求刀具相對於零件按規定軌跡運動。以後又大力發展點位控製數控機床。點位控製是指刀具從某一點向另一點移動,隻要最後能準確地到達目標而不管移動路線如何。

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